SMC 卡片式電機 LAT3

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SMC 的產品種類逐漸豐富，并依靠優秀的品質得到了無數用戶的信賴。如今 SMC 已發展成一家全球規模的氣動企業，公司早期設立的名稱“SMC"（Sintered Metal Company，意為“燒結金屬公司"）由于已在世界享有多年盛譽而被沿用至今，成為了全球統一的公司名稱。

SMC 的“氣動控制技術"正廣泛應用于汽車、半導體、電子、機床、食品、包裝、印刷、醫療、制藥、紡織等基礎工業領域中。通過氣動技術與SMC技術的融合，即使是在新一代信息技術、機器人、航空航天、新能源、智能制造等產業中，氣動技術也有著無限發展的可能。在半導體工程、液晶制造、生物醫藥、醫療器械等高新技術領域，SMC 的產品大顯身手，氣動技術正在不斷擴大新的應用領域。

氣動系統中的主要能量損失
1、氣源壓縮機環節
驅動壓縮機的電動機效率通常在80%~96%。
電動機軸將動力輸出給壓縮裝置后，冷卻不足、氣動泄漏、機械摩擦將導致20%~40%的損失。
一般的說，功率在10KW以下的壓縮機的全效率在35%~50%，10~100KW的在40%~60%，100KW以上的在50%~70%范圍內。

2、管道輸送環節
管道輸送環節的損失由兩部分組成：管道壓力損失和泄漏。
很多工廠泄漏量高達10%~40%。

3、驅動機器環節
對外做功和用于節流速度刻制的能量消耗約占60%，剩下的40%主要是排氣損失。

從空壓機輸出的壓縮空氣中，含有大量的水分、油分和粉塵等雜質，必須適當清除這些雜質，以避免它們對氣動系統的正常工作造成危害。

變質油分的粘度增大，從液態逐漸固態化而形成油泥。它會使橡膠及塑料材料變質和老化；積存在后冷卻器、干燥器內的油泥，會降低其工作效率；堵塞小孔，影響元件性能；造成氣動元件內的相對運動件的動作不靈活；油泥的水溶液呈酸性，會使金屬生銹，污染環境和產品。

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